软包电池一般是指采用软包电芯组成的锂电池组。由于单电芯制成的锂电池应用广泛，也有直接将软包电芯称为软包电池的。那么它和硬壳电池有什么区别呢？

一、封装不同

这要从锂电池电芯常见的封装形式说起，可分为圆柱、方形、软包三种方式。圆柱和方形电芯也称为硬壳电芯，主要采用钢壳和铝壳进行封装，而软包电芯采用铝塑膜封装为主，也有采用钢塑膜的，即结构上通过一层软包装外壳保护电芯，世豹新能源生产的软包电芯也是采用铝塑膜的锂电芯，具体如下图：

二、生产工艺不同

除前边说的是封装结构不同，硬壳和软包电芯的生产工艺也有所不同，反映在电芯内在特性也有所不同，下面我们看看他们的区别。

左图为绕卷结构示意图，右图为叠片结构示意图

硬壳电池的电芯都是采用的传统的饶卷方式，是将电池的阴极片、隔膜、阳极片、隔膜四层材料，如上图一样绕卷起来。这种生产工艺的优点是成本低，比主流软包电池的叠片工艺能更高效的完成生产。但是绕卷型工艺的选择尺寸较少，主流市场没有什么尺寸更新，如果客户要定制化尺寸，需要在投产前期和设备投入上花费巨大成本。

软包电池目前主流采用叠片结构电芯。顾名思义，电芯由隔离膜、阳极片、阴极片层叠而成。叠片工艺的软包电芯比卷绕工艺的硬壳电芯内阻要低，充放电倍率更高，世豹软包电池的瞬间放电倍率可做到150C，充电倍率7~10C。叠片工艺极片的利用率更高、面积更大，能量密度也更高，相应的内部短路的风险也在增加。因此也对叠片软包电池厂家的技术提出了更高要求，建议大家选用有实力的锂电池生产厂家产品。

叠片工艺需要四个切边，相较只需两个切边的卷绕工艺更容易控制毛刺和对齐，但工艺就更复杂了，需要高精密度的生产设备来控制切边，提高良品率，所以设备成本和产出成本会偏高。但是随着叠片软包电芯制造设备工艺的改进，生产效率得以提升、成本下降，近几年来也带动了软包电芯的市场发展。

叠片工艺还有一个好处，方便提供适合规格的产品，定制尺寸的成本也远低于绕卷工艺。世豹新能源拥有上千规格的软包电芯供客户选择，也可按需定制软包电芯。叠片工艺使软包电芯不仅可以做成常见的方形，还可以做成异形。